Los cromatógrafos líquidos (HPLC) son equipos analíticos/eléctricos ampliamente utilizados en el sector industrial para la identificación y cuantificación de diferentes compuestos orgánicos. El desempeño y eficiencia del cromatógrafo está relacionado con el proceso de verificación operacional, el cual consiste en un conjunto de pruebas: prueba de repetibilidad, carry over, linealidad, gradiente A&B y C&D, y finalmente, prueba de ruido y deriva. En un proceso de verificación operacional se usa un capilar de restricción, el cual reemplaza a la columna cromatográfica, y que hasta finales del año 2020 la empresa Analíticos S.A.C usó un capilar a base de acero inoxidable. Sin embargo, este tipo de material es frágil, de alto costo y de poca versatilidad, lo que ha generado que el proceso de verificación operacional sea prolongado y costoso, motivo por el cual la empresa Analíticos S.A.C optó por la búsqueda de un nuevo material para el capilar de restricción. Una alternativa es el uso del capilar de restricción polimérico a base de Poliéter Éter Cetona-PEEK debido a que este material es menos frágil y económico. Este trabajo se enfocará en la descripción del proceso de verificación operacional en un equipo HPLC Agilent technologies modelo 1200 haciendo uso de un capilar de restricción metálico y uno polimérico, para mostrar los resultados obtenidos de las pruebas ejecutadas. De acuerdo con las pruebas ejecutadas se determinó que los valores obtenidos con ambos capilares de restricción cumplen con las especificaciones establecidas por el fabricante, por lo que el capilar polimérico puede reemplazar al capilar metálico para ejecutar el proceso de verificación operacional.
Liquid chromatographs (HPLC) are analytical / electrical equipment widely used in the industrial sector for the identification and quantification of different organic compounds. The performance and efficiency of the chromatograph is related to the operational verification process which consists of a set of tests: repeatability test, carry over, linearity, A&B and C&D gradient, and finally, noise and drift test. Operational verification process uses a restriction capillary, which replaces the chromatographic column, and that until the end of 2020 the company Analíticos S.A.C used a capillary based on stainless steel. However, this type of material is fragile, high cost and not very versatile, which has made the operational verification process long and expensive, which is why the company Analíticos S.A.C opted for the search for a new material for the restriction capillary. An alternative is the use of polymeric restriction capillary based on Polyether Ether Ketone-PEEK because this material is less brittle and inexpensive. This work will focus on the description of the operational verification process in an Agilent technologies model 1200 HPLC equipment making use of a metallic and a polymeric restriction capillary, to show the results obtained from the tests carried out. According to the tests carried out, it was determined that the values obtained with both restriction capillaries comply with the specifications established by the manufacturer, so that the polymeric capillary can replace the metallic capillary to execute the operational verification process.
